通常、地下の天然ガスパイプラインから漏れが発生すると、影響を受けた部分を掘削して交換する必要があります。しかし、間もなく、パイプの検査と修理用のモジュール式ロボットの登場により、この慣行が不要になる可能性があります。カーネギーメロン大学の科学者は、ハウイー・チョセット教授と研究科学者のルー・リーが主導してこの装置を開発している。これは、アンビリカル ケーブルを使用してパイプラインを通過し、地上の作業員にライブ ビデオを送信(および受信)するように設計されています。

速硬化樹脂の代替品である青色ワセリンをパイプ内に塗布するロボットの背面図

ロボットの心臓部は、底部と上部に 2 インチのホイールを備えたモバイル モジュールです。これら 3 つの電動ホイールはパイプの内壁に付着し、他のコンポーネントを前方に引っ張る牽引力を提供します。

これらの「その他の部品」の重さは最大 60 ポンド (27 キログラム) で、バッテリー モジュール、マッピング モジュール (高解像度の光学センサーとレーザーを使用してパイプの内面を測定し 3D 画像化する)、修理モジュールが含まれます。

後者のモジュールは、亀裂やその他の欠陥をシールするために必要な壁に急速硬化気密樹脂を連続的にスプレーする回転ノズルで構成されています。人工知能画像分析システムの助けを借りて、スタッフは描画モジュールの出力を通じてこれらの問題を発見しました。

他の修復モジュールを使用して、パイプセクション間の溶接漏れなどのタスクを実行できます。

現在、このロボットは直径 12 インチ (305 mm) のパイプ約 9 マイル (14.5 キロメートル) を 8 時間で検査することができ、また同じ時間内に約 1.8 マイル (3 キロメートル) のパイプを樹脂でコーティングすることができます。そのへその範囲は 200 フィート (61 メートル) ですが、科学者たちは最終的にはその数を 2 キロメートル (1.2 マイル) まで増やすことを望んでいます。さらに、6 インチ (152 mm) パイプ用の小型ロボットも開発中です。

このプロジェクトに資金を提供している米国エネルギー省は、ロボットを使ってパイプを内側から修復すると、最終的にはパイプを掘り起こして交換するよりも10~20倍安くなる可能性があると見積もっている。

下のビデオは、透明なパイプの内側に(樹脂の代わりに)ワセリンを塗布するロボットの 2 つのビューを示しています。