「Economic Daily」の報道によると、TSMCはセントラルサイエンスパークのNo.15A工場エリアの大規模改造を実施しており、生産ラインを当初の28/22nmプロセスから4nmプロセスにアップグレードしている。既存の古い設備は徐々に撤去され、新世代の生産設備に置き換えられています。クリーンルームの改修や機械の更新を含めると、総投資額は1,000億台湾ドル（約31億6,000万米ドル）を超えると見込まれている。
の交換された 28/22 nm マシンはアイドル状態ではなく、ドイツのドレスデンにある TSMC の新しい工場に出荷されます。同工場は、主に自動車および産業市場セグメント向けに、2027 年の大量生産に向けて成熟したプロセスを導入する予定です。ファクトリー 15 のファクトリー B は一時的に 7 nm の生産を維持するため、今回の調整の範囲には含まれません。
より高度なプロセスという点では、台中にあるTSMCの中科フェーズII 1.4nm工場の建設進捗は当初のスケジュールより大幅に進んでいます。関連する基礎工事はほぼ完了しており、その後の土木工事や設備設置工事の入札が間もなく開始される予定だ。その後の進捗が順調に進めば、TSMCは2027年第3四半期に1.4nmの試作を開始し、2028年下半期に本格的な量産に入る予定である。同時に、セントラルパークでの1nmプロセスも確立された計画よりも早く実施される見通しであるというニュースが業界で流れているが、現時点では依然として社内の計画と評価が主な焦点となっている。
1.4nmプロセスはTSMCの米国工場の量産設計図には含まれていないことに注意してください。現在の計画によると、中科の第2期工場の4つすべてが稼働し、フル稼働すれば、台中パークは単独で世界最大のAIおよびハイパフォーマンスコンピューティング（HPC）チップの生産拠点となる。今年4月、TSMCは2026年北米テクノロジーフォーラムでA13（1.3nm）プロセスを正式にリリースし、以前に発表されたA14（1.4nm）ノードの直接の縮小バージョンとして位置づけました。 A14 と比較して、A13 は設計とプロセスの共同最適化によりトランジスタ密度をさらに約 6% 削減し、同時に性能とエネルギー効率を向上させています。 A13 はデザイン ルールの点で A14 と完全な互換性があるため、顧客は既存の 1.4 nm デザインに基づいたより高度なノードにスムーズに移行できます。 TSMCが提示した現在のロードマップによると、A14は2028年に量産される予定で、A13はそれを引き継いで2029年に量産される予定です。